如何加工鋼筋冷擠壓套筒試件？
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如何加工鋼筋冷擠壓套筒試件？
工藝流程：1、鋼筋冷擠壓套筒、壓模型號(hào)及壓接參數(shù)的選擇一設(shè)備鋼筋套筒準(zhǔn)備一鋼筋準(zhǔn)備一連接試驗(yàn)-擠壓連接施工一1頭的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收
2、相同規(guī)格鋼筋和不同規(guī)格鋼筋連接時(shí)鋼筋套筒型號(hào)、壓模型號(hào)及壓痕*小直徑、壓痕總寬度等應(yīng)符合規(guī)定。
3、擠壓作業(yè)前，對(duì)擠壓設(shè)備必須進(jìn)行檢查，并根據(jù)壓接工藝要求，調(diào)整相應(yīng)的工作油壓。鋼筋套筒表面沿長(zhǎng)度方向標(biāo)有壓接標(biāo)志，其要式及鋼筋套筒的型號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。
5、鋼筋準(zhǔn)備：應(yīng)清除鋼筋端部連接位置的鐵銹、油污、砂漿等附著物。鋼筋的端部應(yīng)予矯直，端頭影響鋼套筒安裝的馬蹄、飛邊應(yīng)修整。應(yīng)表明鋼筋端部的定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志。定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半。
6、連接試驗(yàn)：在正式施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接試驗(yàn)。試驗(yàn)接頭的數(shù)量應(yīng)不少于三個(gè)，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。
擠壓連接施工：
(1)鋼筋就位：將鋼筋插入鋼套筒內(nèi)，其插入深度應(yīng)按鋼筋定位標(biāo)志確定。當(dāng)鋼筋縱肋過(guò)高影響插入時(shí)，允許進(jìn)行打磨，但鋼筋橫肋嚴(yán)禁打磨。
(2)壓鉗就位：調(diào)整壓鉗，使壓模對(duì)準(zhǔn)鋼套筒表面的壓痕標(biāo)志，并使壓模壓接方向與鋼套筒軸線垂直。
(3)擠壓連接：操作超高壓泵站，達(dá)到預(yù)定壓力并使壓痕壓至規(guī)定深度后，即可卸壓退模。壓接過(guò)程中應(yīng)始終注
意接頭兩端鋼筋軸線的一致。鋼筋擠壓連接可先在地面完成一側(cè)的壓接，再在工作面上完成另一側(cè)的壓接。每側(cè)擠壓連接操作必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開(kāi)始，依次向端部進(jìn)行。擠壓連接操作過(guò)程中，遇有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止操作，檢查原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。擠壓連接施工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，工作油壓不得超過(guò)額定壓力。
8,接頭的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：
接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和拉伸性能檢查兩部分。外觀檢查應(yīng)由施工人員對(duì)全部接頭進(jìn)行自檢。拉伸試件長(zhǎng)度一般包括夾具長(zhǎng)度和試件工作區(qū)段長(zhǎng)度兩部分。拉伸試驗(yàn)的結(jié)果，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均
不得低于連接鋼筋抗接強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的1.05倍。若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試件不合格，則該批接頭判為不合格。
三、質(zhì)量要求：
1、接頭不得有裂紋、折疊或影響性能的其它表面缺陷。
2、接頭兩端鋼筋上顯露也檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)
3、接頭的壓痕*小直徑及總寬度應(yīng)符合規(guī)定。
4、接頭的兩端鋼筋的軸線彎折角不得大于4度。
5、外觀檢查不合格的接頭應(yīng)采取補(bǔ)救措施或切除重新連接。
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